泵管一般分為125和150和80三種，而這兩種又各有高壓和低壓之分。125型泵管的低壓型號焊口法蘭為Φ133mm，高壓管焊口法蘭為Φ140mm；150型的泵管的低壓型號為外徑是Φ159的管道，高壓為外徑是Φ168的管道。泵管的管頭是經(jīng)過特殊加工的管接頭，通過焊接與管體連接。

泵管具有結(jié)構(gòu)先進、性能良好、使用方便的特點，已廣泛應(yīng)用于各類機械的液壓、氣動系統(tǒng)中。由于焊接工藝復(fù)雜，不宜傳統(tǒng)機械進行焊接，需專業(yè)的激光焊接機進行生產(chǎn)加工。

泵管不銹鋼激光焊接機是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精細零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊 焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理 ，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可準確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

不銹鋼激光焊接機的優(yōu)勢：

①    自動化程度高，焊接工藝簡單。操作方便，由于聚焦光斑小，焊縫定位精度高，光束傳輸和操作方便，無需頻繁更換焊槍和噴嘴，大大減少了輔助時間用于關(guān)機。

②    非接觸式操作方式，滿足潔凈環(huán)保要求。能量來自激光，與工件沒有物理接觸，因此不會對工件施加力。

③    生產(chǎn)效率高，無光慣性，成品工件外形美觀，焊縫小，焊接深度大，焊接質(zhì)量高。

④    加工精度高，可降低再加工成本。激光焊接可以將熱輸入降低到所需的較小量，熱影響區(qū)的金相變化范圍小，熱傳導(dǎo)引起的變形也是較低的。

⑤    不銹鋼激光焊接機激光焊接機運行成本低，可降低工件成本。

⑥    無需使用電極，不用擔(dān)心電極污染或損壞。

⑦    可焊接的材料范圍廣，各種異種材料也可相互接合。它還可以焊接兩種物理性質(zhì)不同（如電阻不同）的金屬。