激光焊接機是一種利用激光的能量和熱作用，在金屬表面形成一個熔池，然后再利用激光的熱能，將金屬表面各部分進(jìn)行快速熔化的新工藝。焊接速度快，焊縫強度高，焊接質(zhì)量好，操作簡便，能耗低，成本低。

鋁合金因其高比強度、高比剛度、優(yōu)良的耐蝕性、加工性能及機械性能等特點，是我國軌道交通輕量化的重要發(fā)展方向。

鋁、銅等由于它們的金屬反射率比較高，并且含有合金元素，所以如果用一般的激光焊接，含鋅量過高，就會產(chǎn)生爆炸。因此，大家也許會問，激光焊接機能不能把鋁、銅、金屬合金等進(jìn)行焊接，事實上，激光焊機不需要在真空中進(jìn)行焊接，因此，它可以對鋁、銅等金屬合金進(jìn)行焊接。

此外，激光焊接機的可焊性和焊接效果都要好于傳統(tǒng)的點焊，它的焊接速度也要比傳統(tǒng)的點焊快得多，比起點焊，它可以有效地降低焊接區(qū)域的凸起，它的適用范圍也要更廣，而且它對一些特殊的材料是安全的，因此，它也可以對鋁材進(jìn)行焊接。

鋁合金激光焊接技術(shù)已相當(dāng)成熟，是一種主要的焊接設(shè)備。激光作用于鋁合金零件，使其快速加熱，使其熔化，形成特殊的熔池，可用于鋁合金板材、精細(xì)零件等的焊接。

在焊接時，采用雙光點激光焊接機，氣孔率得到明顯的提高，這主要是由于在雙光束焊接時，雙光點會形成較大的勺形孔洞，提高了勺形孔洞的穩(wěn)定性，同時也利于氣體的逃逸；

與串行光束比較，并聯(lián)光束在射出過程中，由于射出后的溫度梯度，可減緩熔體的凝固速率，增加氣泡的逃逸時間，減少氣孔的形成；同時，采用并聯(lián)雙光束焊制得的送絲穩(wěn)定性較好，有利于焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。