新能源動力電池激光焊接機利用激光束優(yōu)異的方向性和高功率密度等特性進行工作，通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的區(qū)域內(nèi)，在較短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能量高度集中的熱源區(qū)，從而使被焊物熔化并形成牢固的焊點和焊縫。

動力電池需要焊接的主要部位有：殼體、電芯極耳、防爆膜、電池組。動力電池電芯可分為方形、圓柱、軟包電池，電池組是多個電芯串并聯(lián)組成的電源。

激光焊接機在電池制造行業(yè)有哪些優(yōu)勢?隨著社會的不斷發(fā)展，激光焊以其精細(xì)、效率高的焊接廣泛應(yīng)用。在鋰電池行業(yè)，鋰離子電池或電池組的制作工序非常多，其中防爆閥密封焊、軟連接焊、電池殼密封焊、模塊和PACK焊等多個工序都是以激光焊為理想的工序。動力電池用于焊接的材質(zhì)主要有純銅、鋁、鋁、不銹鋼等，激光焊接機的適用材料廣泛，可以進行焊接加工。

激光焊接能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質(zhì)、均勻致密、無需附加的打磨工作;其次，激光焊接機可準(zhǔn)確控制，聚焦光點小，高精度定位，配合機械手臂易于實現(xiàn)自動化，提高焊接效率，減少工時，降低成本;另外，激光焊接薄板材或細(xì)徑線材時，不會像電弧焊接那樣容易受到回熔的困擾。

激光焊接動力電池能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無雜質(zhì)、均勻致密、無需附加的打磨工作；由于動力電池的結(jié)構(gòu)通常包含多種材料，所以動力電池激光焊接機可以對異性金屬之間進行焊接。