手機中板采用的都是鋁合金外框和鋁合金中板進行焊接。而激光焊接機是以激光作為高能密度光源，它的特點是加熱塊和瞬時凝固，深寬比高達到12：1，由此激光焊接機激光焊能夠焊透鋁合金門窗而表面的熱影響又不大。但是由于鋁合金本身的高反射率和良好的導(dǎo)熱性以及等離子體的屏蔽作用，焊接的時候會不可避免地出現(xiàn)一些缺陷問題。

鋁合金手機中框激光焊的難點之一就是鋁合金對激光焊接機激光的高反射。試驗表明，進行適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理如噴砂處理、砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍、石墨涂層、空氣爐中氧化等均可以降低光束反射，有效地變大鋁合金對光束能量的吸收。同時還發(fā)現(xiàn)接頭坡口幾何形狀對光束吸收率的影響，比如：尖Ｖ形坡口接頭比無坡口或方坡口接頭的吸收率要高得多。基于這一點，從焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計方面考慮，利用設(shè)計合理工裝夾具來增加鋁合金門窗表面對激光能量的吸收。

在鋁合金手機中框的焊接方面，連續(xù)激光器的優(yōu)勢很明顯與傳統(tǒng)的焊接方法相比，生產(chǎn)效率高；與脈沖激光焊相比可以解決其在焊后產(chǎn)生的缺陷，如裂紋氣孔飛濺等，保證鋁合金在焊后有良好的機械性能；焊后不會凹陷，焊后拋光打磨量減少，節(jié)約了生產(chǎn)成本但是因為連續(xù)激光器的光斑比較小，所以對工件的裝配精度要求較高。

鋁合金手機中框激光焊接機焊接比傳統(tǒng)的焊接技術(shù)具有明顯的有效、可控和良好的特點，但是其缺陷的形成機理和預(yù)防措施也具有特色。在鋁合金激光焊接技術(shù)中的工藝已經(jīng)很成熟，所存在的問題大部分都可以解決的。